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彩盒印刷工艺常见问题与解决方案

在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题。针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下。在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞彩箱的问题，也是彩箱企业非常关心的技术问题。

彩盒印刷工艺有哪些？

       随着市场经济的发展，使得商品贸易极为丰富，出口产品不断增多。彩盒作为目前应用较为广泛的产品运输包装形式，包装盒设计制作，由原来单一的文字线条印刷，向彩色高质量的销售包装转变。如今彩盒印刷已成为企业越来越关注的生产环节，同时它如今也成为企业形象的象征。那么彩盒印刷有哪些工艺手法呢？我国彩盒的印刷方式多种多样，传统的胶印、柔性版印刷、丝网印刷以及近年来兴起的柔版预印刷，凹版预印刷，数字式印刷方式都占据了各自的市场。下面千道包装就挑选几个为大家做简单介绍。

   4、个人认为主要原因仍是纸板缺点：瓦线双面机涂胶量过大，剩余胶水敏捷向楞峰两头浸透，与面纸贴合时，胶水又敏捷向白板纸浸透，剩余胶水使涂胶方位增大，包装盒制作，引起面纸纤维水分改变，继而涂布白板纸涂层表面因箱板纸收缩导致不平，经热板时不平涂层被磨损坏，礼品包装盒批发，导致楞峰两头黑线，当印刷时，没损坏的涂层与磨破涂层吸油量与吸水量不同，满版印刷时就会导致印不实的感觉。瓦线处理：减小胶量，加大车速，双面机压板压力适合。

   5、这种状况主要是线色彩比较严重，包装盒，主要是产生在楞峰的方位。主要原因是楞峰方位面纸吸收了浆糊的水份比较多，形成吸收油墨就少了，纸张吸水度是有限的。要想处理要从浆糊和原纸吸水度上去处理。